不銹鋼復合坩堝

1）精鎂及鎂合金熔煉坩堝，不銹鋼復合坩堝，鎂合金熔煉坩堝，粗鎂精煉坩堝
新型復合熔鎂坩堝用不銹鋼復合材料采用獨特金屬復合技術。通過特殊技術合金屬層強度高，與鐵基鑄件結合強；復合層厚度均勻，傳熱效果優良；抗鎂液侵蝕性能可提高幾倍，大大延長坩堝使用壽命，減少企業使用成本。開辟了有色金屬冶煉，熔融新渠道。
精鎂及鎂合金熔煉坩堝是鎂及鎂合金熔爐的重要部件，其可靠性直接關系生產安全。采用優質雙金屬復合板材制造，整體冷成型技術，經焊接，探傷，在800℃高溫下高溫強度（σb＝89mpa），可滿足坩堝使用要求，耐保護氣體腐蝕能力強，坩堝使用壽命長（質保6個月,最長一年以上）。
特點：
1、新型復合熔鎂坩堝采用特殊雙金屬復合材料，安全穩定；
2、新型復合熔鎂坩堝焊縫均勻緊密，并經過超聲波探傷，耐熱高，避免了普通復合坩堝高溫易開裂的缺點；
3、新型復合熔鎂坩堝中加入了鈦，鉬，稀土元素大大避免了燃氣中硫的侵蝕及合金晶間腐蝕，提高了合金層的抗氧化性，高溫強度和蠕變強度等，使坩堝使用壽命大大延長；
4、長坩堝形式分隔使用，鎂合金質量成分穩定，無雜質，
5）可生產3噸,2噸，1噸精煉坩堝，3.5噸保溫坩堝，100kg-800kg壓鑄機用坩堝等
適用于熔煉，壓鑄，鑄造，澆鑄鎂及鎂合金等有色金屬加工行業
鎂及鎂合金坩堝使用注意事項：
鎂熔體不會像鋁熔體一樣與鐵發生反應,因此可以用鐵坩堝熔化鎂合金并盛裝熔體.通常采用低碳鋼坩堝來熔煉鎂合金和澆注鑄件,特別是在制備大型鎂合金鑄件時,大多采用低碳鋼坩堝.
用于熔煉鎂的坩堝容量有100～4000kg范圍內.小型坩堝通常采用含碳量0.12mass.%的低碳鋼焊接件制作.鎳和銅嚴重影響鎂合金的抗蝕性因此鋼坩堝中這兩種元素的含量應分別控制在0.10mass.%以下。大型坩堝通常有鑄造坩堝和不銹鋼復合坩堝。
在鎂合金的熔煉過程中,特別是采用熔劑熔煉工藝時,通常會在坩堝底部形成熱導率較低的殘渣.如果不定期清除這些殘渣,則會導致坩堝局部過熱,并且坩堝表面會生成過量的氧化皮.坩堝壁上沉積過量的氧化物也會導致坩堝局部過熱.因此,記錄每個坩堝熔化爐料的次數應當作為一項日常安全措施.坩堝必須定期用水浸泡,除去所有的結垢.通常無熔劑熔煉方法的結垢比較少。
復合坩堝是近年來主要在鎂及鎂合金熔煉中使用的，壽命直接關系到生產成本，做好坩堝的保養是關鍵和艱巨的工作。