北京玻璃鋼設備外殼生產加工公司

北京世紀科力科技開發有限公司生產、加工、定制玻璃鋼機械設備外殼、玻璃鋼醫療器械外殼、玻璃鋼美容器械外殼。工匠精神廠家，我們不怕麻煩，生產過程一切為用戶著想。
1、加工高品質、高標準、高精度、高難度、高強度、重量輕玻璃鋼外殼；
2、玻璃鋼外殼成品尺寸可控制在±1mm以內，經久耐用、不變形、不褪色；
3、結構牢固，玻璃鋼（frp）外殼與原機械設備部件裝配，銜接縫隙均勻、過渡圓滑、整體平整。
4、用料考究，掌握多種玻璃鋼機械設備外殼基材的應用，生產工藝先進，技術成熟。
5、掌握真空袋壓、真空導入、預浸布、碳纖維包覆等成型工藝；nomex芳綸紙蜂窩、鋁蜂窩、塑料蜂窩、pmi泡沫、發泡夾層等成型工藝。
玻璃鋼復合材料產品的優點：
1、玻璃鋼復合材料產品具有重量輕、強度高—比強度、比模量高：強度、模量分別除以密度之值，是衡量材料承載能力的指標之一。玻璃鋼的比強度可達鋼材的四倍，但（玻璃鋼的比模量不算高）；碳纖維增強環氧樹脂復合材料的比強度可達鈦的4.9倍，比模量可達鋁的5.7倍多，用復合材料制作的零配件對要求自重輕的產品意義頗大。如a340空中客車型飛機的尾翼、起落架、艙門、機翼與機倉過渡段的外援、駕駛艙窗框等均為樹脂基復合材料，占整架飛機結構件重量的15%。
2、抗疲勞性能好： 疲勞破壞是材料在交變載荷作用下，由于微觀裂縫的形成和擴展而造成的低應力破壞。金屬材料的疲勞破壞是由里向外突然發展的，往往事先無征兆。而纖維復合材料中纖維與基體的界面能阻止裂紋擴展，其疲勞破壞總是從材料的薄弱環節開始，逐漸擴展，破壞前有明顯征兆，大多數金屬材料的疲勞極限是其拉伸強度的40%-50%，碳纖維復合材料則達70%-80%。纖維增強樹脂基復合材料的抗疲勞性能甚佳。
3、減振性能好： 復合材料中的纖維與樹脂基體界面有吸振能力，故其振動阻尼甚高，可避免共振而導致的破壞。曾對形狀、尺寸相同的輕金屬合金及碳纖維復合材料制作的懸臂梁做過振動實驗，前者需9s才能停止振動，后者僅2
.5s。
4、破損安全性好 ：纖維復合材料基體中有大量獨立的纖維，產品中每平方厘米的纖維少則幾十根，多至上萬根，從力學觀點上看，是典型的靜不定體系。當構件超載并有少量纖維斷裂時，載荷會迅速重新分配到未破壞的纖維上。這樣在短期內不至于使整個構件喪失承載能力。
5、耐化學腐蝕 常見的熱固性玻璃鋼一般都耐酸、堿、鹽、有機溶劑、海水并耐濕。熱塑性玻璃鋼耐化學腐蝕性一般比熱固性的好。一般而言，耐化學腐蝕性主要決定于基體，玻璃纖維不耐氫氟酸等氟化物，生產適應氫氟酸等氟化物的復合材料產品時，接觸氟化物表面的增強材料不能用玻璃纖維，可采用飽和聚酯和丙綸纖維（薄氈），基體亦須采用耐氫氟酸的樹脂，如乙烯基樹脂。
6、電性能好 ：絕緣性能甚高，防靜電性能好。在高頻下能保持良好的介電性能。不受電磁作用，不反射電磁波，能透過微波。這些性能遠非金屬材料所能比擬。
7、熱導率底、線膨脹系數小 ：在有溫差時所產生的熱應力比金屬低得多，有的玻璃鋼（酚醛基體）耐瞬時高溫3800℃，是很好的耐燒蝕材料。
8、成型工藝優越 可根據產品的結構、技術要求及生產數量，靈活合理的選用所需制作材料及成型工藝。北京世紀科力科技開發有限公司掌握各種復合材料的優點、性能及高超的制作工藝，歡迎各設備廠家來設計圖，在我廠加工精度高、難度高、標準高的玻璃鋼復合材料制品。