HDPE 防滲膜施工工藝流程及操作要點

一、 施工工藝流程及操作要點
1 、工藝流程、由于具體施工工藝流程有所區別，所以池底與壩坡兩個部位分開介紹。池底部分：施工準備→預埋hdpe 槽→夯實池底板工作面處土方→ hdpe 防滲膜鋪貼→ hdpe 防滲膜與hdpe 槽焊接壩坡部分：施工準備→池壁預留鋼筋→連接處土壩土方夯實→施工鋼筋混凝土連接帶→預埋hdpe 槽→ hdpe防滲膜鋪貼→ hdpe 防滲膜與hdpe 槽焊接。
2、 施工準備。
施工前提前由生產廠家提前制作hdpe 槽，模板支設前運到施工現場。為保證hdpe 槽與混凝土的連接緊密、牢固，hdpe 槽沿槽縱向設三道“t”型肋。在hdpe 槽上每隔500mm 開兩個￠5mm 的排氣孔，（詳見附圖：排氣孔位置圖）以便施工時槽下空氣能及時排出，保證槽下混凝土能夠充滿、密實。
二、 操作要點
1 、池底部分hdpe 槽預埋施工。池底處因有混凝土底板，不需要另設連接帶，澆筑底板混凝土時直接在底板相應位置預埋hdpe 槽即可
2 、壩坡部分hdpe 槽預埋施工。澆筑池壁混凝土時，在池壁與土壩連接處預留鋼筋( 配筋詳見附圖三) 或后植鋼筋（后植鋼筋需進行拉拔試驗，試驗合格方可進行下步施工），在土壩施工完畢后在連接處挖出1000mm 寬，400mm 深土槽，綁扎鋼筋。連接帶施工前，節點處池壁混凝土表面必須鑿毛處理，把原連接處池體混凝土表面剔除10-20mm，沖洗干凈，澆筑混凝土前涂刷水泥漿。為防止施工縫處出現滲，連接帶混凝土澆筑前在連接帶與池壁結合處設置膨脹止水條，并固定牢固，然后澆筑連接帶混凝土。連接帶混凝土必須振搗密實，及時養護；防滲膜施工時將防滲膜與hdpe 槽焊接，這樣由于hdpe 槽是和混凝土連接帶澆筑在一起的可以保證其牢固、緊密，而防滲膜與hdpe 槽為同種材質，可以焊接牢固，這樣就能充分保證hdpe 防滲膜與鋼筋混凝土連接的牢固和緊密。為防止在使用過程中因壩體與混凝土池
體沉降不一致導致防滲膜焊縫處拉壞，防滲膜鋪貼時在砼連接帶處預留100mm 伸長余量。為增加節點處的防滲可靠性，防滲膜施工完畢后，在砼連接帶及連接處池體表面附加粘貼彈性防水材料，進行加強性防水處理。
三、 質量控制
1、 土壩與混凝土池體連接節點施工主要涉及混凝土澆筑、hdpe 防滲膜焊接及柔性防水材料粘貼，需要執行的規范和標準為：《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（gb50204-2015）、《給排水構筑物工程施工及驗收規范》（50141-2008）、《地下防水工程質量驗收規范》（gb50208-2011）。
2、 質量保證措施
（1 ）連接帶混凝土澆筑前要把已鑿毛的新舊混凝土結合處池體表面沖洗干凈，并不得存有明水，涂刷素水泥漿。
（2 ）遇水膨脹止水條要與池體原有混凝土結合緊密，且要固定牢固，以防在連接帶混凝土澆筑過程中止水條位移。
（3） 連接帶混凝土澆筑前，下面壩體表面要噴水濕潤或在綁扎鋼筋前鋪設塑料薄膜，以防混凝土失水過多影響強度及抗滲性能。
（4 ）hdpe 槽要在混凝土振實抹平后、初凝前放置，用橡膠錘慢慢錘擊hdpe 槽肋部位置（以防砸壞hdpe 槽）直至槽與混凝土平齊或略低于混凝土表面。
（5 ）hdpe 防滲膜與hdpe 槽焊接前要把膜、槽連接面擦拭干凈并確保干燥，然后施焊。焊縫以10 米為一檢查段，每焊完一檢查段立即進行檢查，發現問題馬上處理。
（6 ）壩坡附加彈性防水材料要嚴格按照《地下防水工程質量驗收規范》要求施工。
四、 安全措施
1、 認真貫徹“安全第一”的生產方針，成立安全管理小組，落實安全生產責任制，明確各施工人員的職責，抓好工程的安全生產。
2、本工程的施工安全重點控制部分主要是用電安全及壩坡施工防滑跌。為保證施工安全決定采取以下措施：使用電動機具的工人按要求配備安全防護用品；各類機具在每班使用前都要安排專人檢查，保證機具防護措施齊全，不帶病作業。各用電設備確保做到“三級配電、兩級保護”，電線電纜嚴格按照臨時用電規范敷設。壩坡作業工人要穿防滑鞋，系好安全帶、安全繩，有專人配合施工?？紤]到本部位施工的實際情況，為保證施工質量及安全盡量避免夜間施工。做好突發事件的各種預案，確保施工安全。