環氧玻璃鱗片膠泥工程防腐施工每平米
環氧玻璃鱗片漆是一種屏蔽性非常強的環氧涂料,可厚涂施工,對酸堿、溶劑、海水、油品等具有優異的防腐特性。環氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片,它所含有的特性同時也表現在了涂料中。
污水處理池如:調節池、中和池、氧化池、厭氧池、沉淀池、電解池、隔油池等,在污廢水處理池中,由于污廢水中含有大量的腐蝕性介質,如含有廢酸、氧化性化學品等,對以混凝土為基礎的處理池其腐蝕性是較大,未經防腐蝕處理的砼處理池,一般情況下,2-3月個就會出現池表面的損壞、強度下降明顯。因此,對混凝土基礎的處理池進行玻璃鱗片膠泥防腐圖層處理。
二、特性
1.本產品固體成份高達30以上,一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂層,漆膜硬度高。
2.常溫涂敷,常溫自然固化,施工簡便,特別適合現場使用。
3.環氧玻璃鱗片底涂不含揮發性有機溶劑,固體份達,一次涂裝可達高膜厚,常溫固化。
4.漆膜具有優異的附著力和耐磨性,耐臭氧、耐水、耐酸、堿、鹽等化學品的腐蝕,
5.我們公司研發出的玻璃鱗片涂料主要體現環氧樹脂和玻璃鱗片的耐防腐原理,環氧樹脂和玻璃鱗片他只要針對腐蝕條件較惡劣的例如污水處理廠、污水池、 脫硫、脫硝系統的濾液水池、集水泵池、廢水池內壁有大多采用樹脂膠泥等材料進行防腐,而以上材料為絕緣材料,同時上述水池中多為酸性或堿性溶液,絕緣材料構成的池壁和酸堿性溶液極容易形成類似液體電解質電容結構,如果放置到池中的潛水泵部件發生漏電現象,當潛水泵發生漏電時,由于上述水池內壁為絕緣材料,水泵漏電電流較小,不足以使開關保護動作跳閘,同時漏電電流給池中溶液充電,當人員進入水池時即發生觸電現象。
6.防腐涂料主要真對脫硫塔、冷卻塔、蓄水池、煙筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工設備等金屬表面處理,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命,玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用他具有很強的耐水、耐高溫、抗堿、抗鹽、耐油具有良好的防腐效果,與相應的玻璃鱗片底漆配套組成復合防腐層。本公司生產的玻璃鱗片膠泥具有耐高溫、耐酸、耐堿、耐高鹽、耐沖擊性、耐磨性,易施工維修方便是防腐工程的選擇
三.適用范圍
環氧玻璃鱗片底涂宜作為底層漆與膠泥、面層漆使用,與相應的環氧底漆配套組成復合防腐層。
環氧玻璃鱗片底涂適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、也適用污水池、儲蓄罐的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
1.防護指南
耐熱性 高耐80℃干熱
耐酸性 耐酸液的濺出和溢出
耐堿性 耐堿溶液的濺出和溢出。
耐鹽性 耐中性和堿性鹽溶液性能。
防水性 耐淡水和鹽水性能。
耐磨損 完全固化后耐磨性好。
2.環氧玻璃鱗片底涂施工要點:
1.施工環境溫度宜為 15 ~ 30 ℃ ,相對濕度不宜大于 80 %。
2 .配料用的容器及工具,應保持清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。
3 .將環氧玻璃鱗片底涂加入容器,按比例加入固化劑攪拌均勻,配制成環氧樹脂底涂混合液備用。
4 .配制好的膠泥在半小時內用完,在施工過程中,當有凝固結塊現象時, 嚴禁使用。
5.基面應干燥、堅實,無油污雜物、無疏松、空鼓等現象。
6.施工時應保持施工環境空氣流通。
7.固化劑量可視具體環境因素增減。
8.施工完后,器具應立即用稀釋劑清洗干凈。
玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術,它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態排列在樹脂內,有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離,減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現。
玻璃鱗片涂料的優點很多,在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優點之后,玻璃鱗片體現出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性,特別是在抗滲透等能力方面,有著顯著的提高。以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對比后所體現的一些優點。
四、環氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆用途:
--本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設施、管道、污水處理廠、混凝土表面,使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質的侵蝕 。
五、環氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆施工及貯存:
(1)涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈,施工中嚴禁帶入水份。嚴格按要求計量配比施工。
(2)涂料配比為:甲組分:乙組分 =100:10(或按廠家要求配比施工)。
(3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化20—30分鐘,即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
(4)施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。氣溫低 5℃時停止施工 。
(5)施工時如涂料過稠,可用少量專用稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天,方可投入使用。
(6)產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源 。