貼片加工中使用ERP系統的作用

erp系統可以在物料在進車間之前對物料進行很好的管理，但是生產車間內，很難知道實時的物料管理狀態，比如原材料剩多少？在哪里？還需要多少料？生產車間常常猶如一個物料的黑洞，使得采購部門要么庫存越積越多，要么物料不足影響交貨。
貼片加工廠執行系統的物料追蹤和生產排程模塊，可以使用戶在拿到訂單的同時就知道，庫里和生產車間的原材料還剩多少，用了多少，需要采購多少，成本何，可出貨時間；系統對原材料和每個卷帶進行很明確的定位，甚至還可以知道原材料的明確位置。這些系統的建立，也將協助實現產品的質量追蹤。很多知名的大公司，如華為、dell、intel等公司部分外包產品對ems公司都要求有這樣完整的追蹤系統。
當然，用戶更關心整體的信息收集系統的可靠性以及投資的回報率。由于erp只到倉庫一級，erp的信息傳到機器和工廠執行系統，需要通過條碼系統。如何防止上錯料，仍然困惑著smt貼片加工組裝生產線。即使上了條碼系統，怎樣防止掃錯也是生產中存在的實際問題。希望erp系統的供應商從硬件和軟件方面能不斷推出改進方案。另外，是否投資復雜的防錯系統（比如是否將條碼掃描系統放在機器上），應該考慮投資的回報率，特別是在人力資源為優勢的中國市場。
5g時代已經到來，雖然還沒有全面普及，但是電子產品已經在逐漸更新，這在smt貼片這個領域將是一片廣闊的藍海。因此，smt加工企業上線實施erp系統是一個非常有必要的環節。
江西英特麗已經確立業務整體戰略。公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎（ems），以智能制造整體解決方案為亮點（ims），以新產品開發為發展（r&d）。
公司是目前江西省的smt（ems的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以mes+wms+智能硬件為標志的“智慧工廠”，力爭成為行業內“智慧工廠”的標桿企業。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業的紅利外，我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業之高端制造企業。同時，我們將積極進行產學研的合作，挖掘招募研發人才，積極整合研發公司，在iot、ai、北斗、泛5g、大健康等產業方向尋求長遠的發展。