夏門珠海hypermill五軸編程培訓

hypermill的特點:友好的用戶界面;全集成的windows界面，在任務清單、刀具定義、加工參數、邊界選擇等等都有直觀容易理解的對話框界面，以及合理實用的缺省值，符合邏輯的菜單結構都使得用hypermill工作既快捷又gao 效，而且輕松。數控加工中心
hypermill的蕞大優勢表現在五軸聯動方面;五軸聯動被廣泛應于汽車、工具、模具、機械、航空航天等領域，比如航空葉輪、葉片、結構件的銑削?，F在很多機床和控制器都可以適應五軸銑削要求，然而在軟件方面多采取ding位加工方式(3+2)，需要進行繁雜的優化，很少有cam系統能提供專業可靠的五軸聯動解決方案。而hypermill很好地解決了這一問題，軟件提供了從2.5到5軸的全系列模塊，這些cam模塊是真正的標準概念的五軸可選模塊，而不是電腦屏幕上的五軸cam。它包含自動乾涉檢查、獨立五軸聯動、動態變化刀軸傾角等功能，只需一次裝夾即可完成所有工序。有別于傳統三軸加工，hypermill可以連續加工外形復雜的工件，通過固定曲面、曲線的操作，使編程更容易，降低刀具破損風險，減少刀具振動;使用平刀或者圓鼻刀時，采用頂面及側面的五軸加工策略，顯著加大步距量，可明顯減少切削時間。在運算速度方面，hypermill也有很大改善，如加工發動機閥帽內部面，原來運算需要67小時，現在僅需6.7小時;在小刀具的五軸加工方面，如加工鍛模、鑄件、及塑膠模具，hypermill可以輕松觸及高而陡峭的地方;而刻字、開槽、沿曲面曲率倒角以及去除邊緣毛刺這些必須采用五軸聯動加工的部分，hypermill則可以不需要任何手工編輯而防止乾涉。hypermill在復雜曲面應用上也提供了新的處理方式，指定一個傾斜角度后，不僅可以自動計算曲面在z軸方向上的關聯性，還可以自動進行偏擺，從而防止乾涉，這使hypermill的五軸技術運用范圍更廣。
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