注塑廠家承接大型件注塑生產定制機加工

現有注塑機200-3200噸位十幾臺注塑機，可承接1米以上塑料件生產，產品重量可做到1500kg左右。
關于注塑的工藝流程，一般包括以下幾個步驟:
1.模具制造:模具是注塑加工的核心，其制作直接影響到注塑加工產品的成品率和質量。一般而言，模具應根據所制造的零件類型、尺寸和產品要求選擇相應的模具材料，并依據相關要求制定出適合的生產工藝流程
2.塑料原料預處理:塑料原料通常需要經過干燥、染色等預處理。這些預處理工藝的目的在于去除原料中的水分、雜質等不利于注塑加工的物質，同時還可以根據需要更改原料的顏色和形狀，確保注塑加工后的產品質量符合預期要求。
3.攪拌:在注塑操作前，需要將預處理好的塑料原料放入注塑機的料簡內，經過高速轉動的螺桿攪拌和加熱器的升溫作用，將塑料原料熔化并混合均勻。
4.射嘴:射嘴是整個注塑生產環節中最關鍵的環節之一。在注塑機攪拌到一定程度后，將料簡上的螺桿收回，塑料熔液經由噴嘴進入模具中進行冷卻并最終凝固成型。
5.模具開啟:當注塑制品冷卻并固化后，需要打開模具。如果未達到工藝要求，需要繼續調整注塑機的參數，重新注塑，直至指定產品達到預期要求
6.零件清洗和包裝:最后，需要對注塑所得到的產品進行清洗和包裝。這步驟主要是為了確保注塑制品的清潔無雜質，使其達到生產、運輸和銷售要求。