有效控制全自動視覺點膠機點膠精度的方法

全自動視覺點膠機設備普遍應用于半導體、電子部件等各個范疇。正好這些范疇對全自動視覺定位點膠機的消費技術請求很高，如何有效控制全自動視覺定位點膠機的點膠精度­
點膠量大小和膠粘度的設置：
粘合劑量的大小普通應為產品距離的一半，保證部件有足夠的粘合劑粘接，不溢出多馀的粘合劑，使自動粘合劑的粘合速度更快、更精確。膠水粘度大，膠水小，容易呈現拉絲現象，膠水粘度小，膠水大，可能會呈現膠水浸透產品的現象，所以自動點膠機選擇適宜的膠水粘度很重要。
點膠針和點膠壓力的設定:全自動視覺定位點膠針的選擇應依據產品大小和點膠針的直徑停止選擇，通常全自動視覺定位點膠針的大小應為點膠針的大小的一半，點膠針過大會溢出點膠精度。點膠壓力過大會招致點膠溢呈現象，壓力過小會招致漏點或點膠斷斷續續，因而無法滿足產品請求的點膠技術，產品合格率低，工作效率低。
點膠機針與工作面之間的距離設置:不同的全自動視覺定位點膠機采用的點膠機針也不同，有些針具有一定的制動度，有些針沒有，因而控制針與工作面之間的點膠距離很重要，每次停止點膠前都要校正針與工作面之間的距離。
全自動視覺點膠機作為自動化設備，高效、操作簡單，能夠替代當前人工缺乏的特性，普遍應用于許多工廠。主要用于半導體、電子零件、液晶產品的粘接、灌注、涂層、密封等工藝。