什么是 IML ? IML 優缺點是什么?
iml 技術起源于 20 世紀 70 年代的歐美國家,初主要用于汽車內飾件的生產,隨著
技術的發展和市場需求的增長,現在已經廣泛應用于各種消費品的制造中。iml,全稱
in-mold labeling,中文稱為模內鑲件注塑,是一種在塑料注塑過程中直接將標簽或圖案嵌
入到產品內部的生產工藝。imd 是目前風行的表面裝飾技術,表面硬化透明薄膜,中
間印刷圖案層,背面注塑層,油墨中間,可使產品耐摩擦,防止表面被刮花,并可長期保
持顏色的鮮明不易退色。
iml 工藝是集噴涂、電鍍、絲、移印、鐳雕、注塑于一體的一站式工藝,同時解決了
噴涂移印的脫墨、變色等痛點,能有效降低采購部門管理成本和素材外協損的風險。相
較傳統工藝,iml 有設計靈活、產品美觀等優點??梢愿鶕O計需求制作出各種形狀、
質感和各種圖案。
iml 的流程:設計-開模-印刷-成型-沖切-注塑-質檢包裝-出貨。
iml 的應用領域很廣泛,電子消費品(手機殼、筆記本電腦,游戲手柄外殼)、個人
護理(洗牙器,電動牙刷,化妝品)、汽車行業(儀表盤,汽車 logo,空調等裝飾)、
母嬰行業(吸奶器,嬰兒監護器,奶瓶和奶嘴,嬰兒玩具)、家電行業(智能門鎖面板,
電飯鍋面板,冰箱和冰柜門板,電熱水壺和咖啡機外殼)、醫療行業(血糖儀,電監護儀、
血壓監測儀、呼吸機)、美妝行業(儀,潔面儀,光波儀及各類美妝電器外殼)。
iml 工藝的設計注意事項,注塑厚度:建議平均肉厚不 1.2 mm(不含片材為 1.0
mm);片材厚度規格為:0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm,0.2mm,片材單片印刷;較適
合少量多樣的設計場合;片材外緣尺寸大小與模具模腔尺寸;太小或太大會造
成模腔射出拉伸產生邊緣漏白;注塑件上圓孔小直徑φ1.0 mm;注塑件的拔模角度一
般為 3o(圓錐半角);對于注塑件外觀高低落差的情形,片材于事前先外觀成型;
設計中不能有尖的銳角,產品的轉角處都有一個圓角;注塑成型后不可能做到非常的
整齊,因此,我們在設計應用 iml 的產品的時候,可以將該包邊用塑膠件擋??;表面耐
磨硬度要求:2h 以上(根據結構)。
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