生產企業如何快速實現智能制造協同管理？

對于部分未實現信息化發展的生產企業來說，總是出現有填不完的單子、做不完的報表，生產各環節協同效率異常差，不知道如何改善生產流程，如何提高生產效率？面對這些問題，特別是協同管理的問題，生產企業應該如何去解決呢？今天帶著這個話題看一下生產企業如何快速實現智能制造協同管理？
作為為生產企業提益、實現信息化管理升級的?？蛯氁惑w化云端erp系統，為工廠企業搭建智能制造協同管理平臺，幫助制造企業較便捷的實現對生產現場的信息搜集和實時傳遞，、率地實現從客戶下單、原料入廠到成品出廠之間的全流程協同管理。通過數據和算法讓生產較，打通信息孤島。
?？蛯氁惑w化erp是基于云計算的智能制造協同管理系統，為制造企業提供計劃排產、生產執行、質量管理、設備管理、物料管理、物流管理、可視化數據分析等協同制造功能，應用場景用于計劃調度、生產派單及過程管控、生產進度的實時把控、物流及物料的協同配合、管理層對生產數據的分析等，幫助生產型企業解決生產過程遇到的交付期拖延、庫存積壓、工人效率低下、生產過程不透明問題，較終提高生產效率、降低制造成本，打通信息孤島，真正實現數據驅動制造。
?？蛯氁惑w化erp提供自動排產、自動檢驗庫存，支持企業靈活插單、滾動排程，而且訂單**期可以自動提醒，真正實現了生產進度實時可查，交期明確，計劃可執行性提高，排程靈活。
當原料入倉時，使用智能終端設備pda掃碼收貨，關聯系統，自動通知入庫檢驗，同時錄入供應商、客戶、物料、庫位等信息，實現安全庫存提醒，智能物料有效期管理，在制品、成品庫存實時精準統計，庫存物料狀態實時可查，完成了數字化物料管理，輕松實現賬料相符，1秒通知入倉檢驗，錯檢漏檢。
生產執行實行線邊倉庫存，生產檢、巡檢、全檢等流程，掃碼投產，自動匹配物料清單，較加預設的sop規范作業，執行過程生產信息，自動觸發質檢任務，生產執行異常報警，逐級上報，由系統記錄產出，系統報工，自動績效匯總，次品產出返工，不良品報廢管理，實現生產進度實時上報，提升車間管控力，精準投產，操作規范。
成品出廠任務一鍵送達，減少生產等待，提高質檢精準度，提高質檢效率，銷售發貨實時查詢庫存余量，能秒級通知倉庫和質檢員，靈活配置質檢計劃，實時接受質檢任務通知，掃碼記錄抽檢/全檢，預設質檢標準，防止漏檢，自動生成質檢報告，達到了供應商批次、關鍵生產設備、生產、人員等全過程信息追溯。
設備管理可以設置設備維護計劃，自定義保養和點檢策略，自定義異常響應時間，如果設備異常，系統能定時提醒任務，防止漏檢，設備異常自動預警，有效減少設備故障發生，降低停機頻率，設備異常自動報警，及時響應。
決策分析上，從生產端的采購延期預警、生產進度追蹤、訂單延期預警和員工績效分析，物料上的狀態監控、任務追蹤、實時庫存地圖和庫存水位監控，設備的維修指標分析、設備停機分析、設備故障分析與維護任務追溯，質量上能做到偏差異常預警、生產質量監控、來料不良分析和產品質量追溯，實現全工廠動態盡在掌握，生產運營指標圖表化、秒級定位問題，解決瓶頸。
總之，海客寶一體化erp借助云計算和移動互聯網，基于數據集合、多角色協同、可視化分析、智能決策等四大板塊功能，用數據和算法幫助企業縮短生產周期、降低庫存積壓、提升產能利用率、透明化制造流程，實現數據驅動下的精益制造，通過全流程智能制造協同管理，時刻準備賦能更多制造企業。
深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業管理軟件,進銷存生產財務管理系統,云端erp企業管理軟件等