給水用內外涂塑復合鋼管

本產品是國內新發展的一種新型管道材料，采用內外均有涂塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產品的共同優點，屬于國家推廣使用的環保產品。涂塑復合鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯 樹脂、乙烯－丙烯酸 共聚物、 環氧粉末、無毒 聚丙烯或無毒 聚氯乙烯等 有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、 污染、 結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲， 熱加工和 電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。 。
涂塑復合鋼管分為：熱浸塑工藝，內外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結纏繞工藝等。
熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管第一代防腐，內外聚乙烯。
內外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴槍進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內外環氧復合鋼管。
淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示：
此工藝可以生產外聚乙烯內環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。
熔結纏繞工藝：采用熱熔結纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發生反應形成三層結構，全稱是熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。如圖所示：
此工藝可以生產外三層結構聚乙烯內熔結環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。
施工、安裝要點
應按《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規程》
涂塑鋼管應選用下列施工機具：
切割應采用金屬鋸切割；
壓槽應采用專用滾槽機；
彎管應采用彎管機冷彎；
套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工；
涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工；
涂敷高強度無機溶劑液體環氧樹脂涂料應采用小毛刷或小牙刷。
涂塑鋼管施工程序應符合下列要求：
涂塑鋼管不宜埋設于鋼筋混凝土結構層中；
涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；
涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應及時封堵；
涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；
涂塑鋼管安裝時，管徑不大于dn50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。
性能指標
1、涂層附著力：聚乙烯涂塑層附著力，環氧樹脂涂層的附著力為1～3級。
2、彎曲性能：公稱通徑不大于50mm鋼塑管進行彎曲，彎曲后不發生裂紋，鋼與內外塑層之間不發生分層現象。
3、壓扁性能：公稱通徑大于50mm，不超過600mm的鋼塑管進行壓扁，壓扁后不發生裂紋，鋼與內外塑層之間不發生分層現象。
4、衛生要求：輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內塑料層應符合的要求。
5、涂覆塑層針孔試驗：用電火花檢測儀，對提供試驗的鋼塑管的整個內外表面進行檢查，檢測時不應有電火花產生。
6、耐火性能試驗：消防用鋼塑管應能承受耐火性能試驗15min，試驗后應無泄漏和變形損壞