水泥窯柔性密封裝置魚鱗片密封件

回轉窯窯尾密封結構圖。回轉窯密封是回轉窯、單筒冷卻機及烘干機的輔助產品，回轉窯主要作用為煅燒物料，單筒冷卻機主要作用為冷卻物料，烘干機主要作用為烘干物料。在原有回轉窯爐柔性密封的結構上，在端加焊一頭，原有魚鱗片式密封搭接方式改變為前后交錯式排列，漏風率低，效果好，剛性回彈率較雙柔式大大提高。并在柔性密封二層（高溫密封板）上邊增加密閉式柔性一體密封板，并在前端做一緊貼筒體整圓耐高溫一體式密封，回轉窯也密封結構圖，非剛性材料，柔韌度特強，能好的適應筒體的上下左右偏擺，使其整體結構密封效果好。此密封結構適合回轉窯密封要求漏風率1%的窯?，F成功應用于石油項目（煤轉油及油泥提煉油）。根據實測結果，用回轉窯柔性密封打開引風機窯內負壓為658pa,用柔性一體式密封打開引風機窯內負壓增至1250pa。由此可見，柔性一體式密封效果提高一倍。密封外用煙霧實驗，打開引風機，煙霧垂直向上，無吸入窯體。由此證明密封效果良好，能達到客戶要求。
工具/原料 回轉窯密封裝置由非標件及密封組成，非標件包含，立體法蘭、連接套、摩擦套、錐體法蘭、漏灰斗組成。
回轉窯密封由耐磨板、高溫復合板、防護板、掛鉤、鋼絲繩、配重等組成。
方法/步驟 首先在回轉窯窯罩密閉焊接大于筒體600mm立體法蘭，立體法蘭外圓與連接套焊接，連接套另一端與錐體法蘭焊接，連接頭下端開出漏灰斗。防止積灰壓壞密封。在筒體適當處焊接摩擦套。安裝回轉窯密封：先安裝底層耐磨板，用螺栓固定在錐體法蘭上，一端與摩擦套摩擦密封。角度以面摩擦為好。安裝完底層耐磨板后把復合板按孔壓在底層耐磨板上，不要用螺母固定，接著裝上防護板，用螺母固定。每隔1米上一個鋼絲繩掛鉤。然后在窯體兩面適當位置焊接配重支架。鋼絲繩繞回轉窯一周半從兩端穿過滑輪，下掛配重。
水泥廠反映，經過技術改造，窯頭有效解決了飛砂材料現象，窯尾解決了偏航尾翼偏航造成的密封失效，材料泄露和負壓泄露等問題，不僅僅是現場環境經過優化，而且窯系統的運行和能耗都得到了很大的提高?；剞D窯窯頭罩、窯尾罩的固定法蘭和骨架密封環制作加工精細，圓度要求較高，支撐強度足；安裝時，在動態下準確找正，固定牢靠。只有這樣，才能為下一步安裝動圈時的調心。柔性密封偏擺不差創造有利條件。迷宮是密封置加工安裝準確，間隙留足。要確保在回轉窯窯體上下竄動、鏡像跳動允許的情況下，動、靜密封環不發生接觸和磕碰。回轉窯設備密封裝置的反射板和柔性體與固定座安裝找正時，測量、計算要準確，保證其應有的彈性變形范圍，與動摩擦環貼實，并不被壓壞。靜摩擦環為鉚焊件，制作時要保證其圓度要求。安裝找正后，動態糾偏達到10mm以內。另外，材料要求耐高溫、損性能好，使用壽命長。柔性密封體是復合材料，不僅起到有效的隔熱、柔韌、阻風和擋料作用，而且要方便檢修回轉窯密封裝置是保證設備有效運轉，熱量充足利用，提高成品質量的主要部件，為了避免回轉窯煅燒物料中吸入外部空氣及內部帶有粉塵的氣體排到外部，造成生產環境污染。回轉窯通常采用兩種方法維修密封方式，回轉窯密封裝置的維修方法需要按照密封形式不同來進行維修。
公司主要經營：回轉窯密封裝置 新型回轉窯柔性密封的研發設計，雙柔式 回轉窯負壓密封、回轉窯正壓密封器、鱗片式回轉窯密封、潤滑回轉窯密封、雙向滾動式回轉窯密封、 高溫碳硅鎳纖維復合板、 碳硅鋁纖維復合板、 鎳硅鋁纖維復合板、柔性一體式密封針對漏風、漏灰、漏料起到了很好的密封效果。 主要用于水泥廠、礦山、冶金、石油、化工等行業的回轉窯密封，單冷機、篦冷機密封等密封產品。 。 我公司工程技術人員多名，技術力量強大，具有多年的生產經驗，工藝水平**，產品質量嚴格把關。