“關于浮閥塔盤結構、介質流向及原理 ”迪爾與您分享

1、來說說關于浮閥塔盤的結構特點：
(1)篩孔的孔間距要考慮塔板上氣液兩相接觸的要求?？组g距過小，會加劇穿過相鄰篩孔的 氣泡相互撞擊和聚并，增加板壓降和霧沫夾帶?？组g距過大，會使鼓泡不均勻，孔間液層出現死區，影響氣液接觸傳質，降低傳質效率。一般孔間距為孔徑的2.5~4倍。根據開孔率的要求，有時孔間距也可擴大到孔徑的2~5倍。
(2)篩孔的排列方式可以是正三角形、等腰三角形或矩形，設計中采用正三角形法多，因為這種排列為均勻。在設計時，為了調整開孔率，有時也采用等腰三角形排列。
(3)降液管和溢流方式：降液管是上下塔板間的液體通道。由于越過溢流堰進人降液管的是氣含量較高的泡沫液，降液管要肩負氣液分離的任務。因此，降液管具有足夠的截面積和容積。降液管可為形、圓形，也可為矩形。根據液量和塔的直徑大小，可以設置一根、兩根或多根降液管。因為降液管的設置不同，液體在塔板上的溢流模式也就隨之不同。如設置一根形降液管，則稱為單溢流，即液體穿過整個塔截面，從一側流向另一側， 返混少，塔板效率較高，結構也簡單。但單溢流不能承受大液量，也不適用于大塔徑。液體在塔板上是靠液面落差的重力流動，當流量大或流程長時，會造成液面梯度大，氣體鼓泡不均勻。因此液量大或塔徑大，應選用雙溢流或多溢流。
2、其次來與您分享關于浮閥塔盤原理：
在塔盤上開有許多孔，每個孔上都裝有一個閥，當沒有上升 汽相時，浮閥閉合于塔板上，當有汽相上升時，浮閥受汽流沖擊而向上啟開，開度隨汽相的量增加而增加，上升汽相穿過閥孔，在浮閥片的作用下向水平方向分散，通過液體層鼓泡而出，使汽液兩相充分接觸，達到理想的傳熱傳質效果。
迪爾公司生產的導向浮閥塔盤也叫導向浮閥塔板。
(1)塔板上配有導向浮閥，浮閥上有一個或二個導向孔，導向孔的開口方向與塔板上的液流方向一致。找操作中，從導向孔噴出的少量汽體推動塔板上的液體流動，從而可明顯減少甚至塔板上的液面梯度。
(2)導向浮閥兩端設有閥腿，在操作中汽體從浮閥的兩側流出，體流出的反向垂直于踏板上的液體流動向。因此，導向浮閥塔板上的液體返混是很小的。
(3)踏板上導向浮閥，有的具有一個導向孔，有的具有兩個導向孔。具有兩個導向孔的導向浮閥，適當排布在塔板兩側的形區內，以加速該區域的液體流動，從而可踏板上的液體滯止區。
(4)由于導向浮閥在操作中不轉動，浮閥無磨損，不脫落。
3、再來說說浮閥塔盤的介質流向：
常見的板式精餾塔中，通常是氣相自下而上走閥孔， 液相流過塔盤表面，在塔盤上完成汽、液傳質過程后，液相通過降液管流到下層塔盤。但，如圖所示的塔中，液相走閥孔，自上層塔盤直接落至下層塔盤，氣相從升氣通道上升，這個升氣通道類似于常規塔的降液管。
4、后來說說關于浮閥塔盤的性能特點（優點）：
(1)處理能力比舌型,篩板小一些,比泡罩塔盤大;
(2)操作彈性大;
(3)干板壓降較大,比舌型,篩板塔盤大,比泡罩塔盤壓降小,塔板上液面梯度較小; (4)霧沫夾帶較小;
(5)結構簡單,安裝方便。
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