智能鎖螺絲鎖附系統 推動制程工藝品質晉級

在工業生產中，“鎖緊螺絲”是一道重要工序
。 它與產品質量、生產能力和產量密切相關
傳統的鎖緊螺絲操作主要依靠人力
然而，隨著智能化的發展，它已經不能滿足生產需求。
達美航空全新智能螺絲鎖定系統
集成delta驅動控制、扭矩傳感和數字智能關鍵技術
精確控制鎖緊螺絲過程中的扭矩、角度、圈數和速度
導入數字化智能管控模式
協助客戶升級鎖緊螺絲工藝
1.精確鎖定質量
智能鎖釘系統可以通過控制器快速設置鎖釘的扭矩(精度±3%)、角度和轉速，控制精度和精度一致性，提高產品質量水平。
在鎖定過程的靈活設計中，前后部分會減速并監測扭矩，以避免螺桿斜鎖或扭矩過度沖擊損壞產品表面，減少浮齒和滑齒的概率，而中間部分可以提高旋轉速度，縮短螺絲的整體鎖定時間(平均鎖定時間可減少到6秒以內)。
訪問管理系統
經理通過制造執行系統(mes)將工單下載到智能螺絲鎖定系統。系統將根據預設動作自動執行鎖緊螺絲操作，實現工藝操作智能化。
數據可追溯
緊固時間、螺絲數量、解鎖次數、鎖閉順序等工藝參數均記錄在案，管理人員可根據這些參數驗證鎖閉結果、分析制造質量、追溯生產過程，還能滿足客戶對產品質量跟蹤的需求。
*四，高可用性和靈活性
一個控制器可以驅動兩個鎖定工具，配置靈活，存儲空間大。可存儲500套鎖釘參數、500套機具參數、多達200000份鎖釘結果報告，可滿足各類鎖釘的應用要求。
5.靈活配置機器人
智能螺絲鎖緊系統還可以與各種類型的工業機器人靈活匹配，只要與傳送座相匹配，就可以將鎖緊工具架安裝在機器人上，提升自動化設備的應用**。
臺達智能螺絲鎖緊系統集成了*的人機界面、電機驅動器、力傳感器、制造執行系統(mes)、工業組態軟件(scada)等，已應用于客戶工廠，達到了預期的效益，生產線效率和產品質量都有了顯著的提高。
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