布氏硬度160 鑄鐵平臺 電機試驗平臺 T型槽平臺

大型鑄鐵平臺又名為大型鑄鐵平板，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。其材質為高強度鑄鐵ht200-300，工作面硬度為hb170-240。根據用戶要求大型鑄鐵平臺可以加工成光面平臺，工作面帶t型槽焊接平臺，工作面帶圓孔或螺紋孔焊接平臺，大型鑄鐵臺用途非常廣泛，適用于各行各業的焊接工作中，鑄鐵焊接平臺、鑄鐵焊接平板是焊接工作的基礎工作臺。
檢測是確定大型鑄鐵平臺鑄件能否達到設計要求的必要的工序與手段。檢測通常分為下列幾類：
1、檢驗棒：大型鑄鐵平臺試驗棒檢測鑄鐵石墨形狀與結構的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度渦流法。
2、看外觀：表面缺陷檢測 目測法、磁粉檢測、滲透檢測。
3、大型鑄鐵平臺內部：內部缺陷檢測射線照相法、熒光顯示法、超聲波法。
4、大型鑄鐵平臺密度：壓力檢測法檢查鑄件滲漏、組織致密程度。
5、大型鑄鐵平臺在規定的測量范圍內，刮研的點子應達到規定的數量，并點子要均勻。
6、大型鑄鐵平臺應有一定的厚度與重量，平臺如果平面厚度過薄，重的工件放在上面容易變形，影響測量精度。
大型鑄鐵平臺的特點：
1、大型鑄鐵平臺工作面不能有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、大型鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、大型鑄鐵平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220hb。
5、大型鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度ra 大允許值為5μm。
6、大型鑄鐵平臺應去磁和穩定性處理。
7、大型鑄鐵平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若大型鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。大型鑄鐵平臺(鑄鐵平板)的安裝方法：分別為平臺支架安裝，地錨器安裝、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝支架安裝：大型鑄鐵平臺輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到大型鑄鐵平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。
大型鑄鐵平臺廣泛地運用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。大型鑄鐵平臺材質主要材為高強度鑄鐵ht工作面硬度為hb經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度穩定，耐磨性能好
河北威岳機械有限公司位于中國工量具生產基地——泊頭市。公司始建于1968年，是原機械部量具定點生產廠，公司產品t型槽平臺和試驗平板廣泛應用于機械、發動機的動力實驗、設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，同時為了方便用戶，可根據客戶要求加工訂做各種鑄件、非標準量具、地軌、槽鐵、鐵底板等產品