PTFE、PFA、FEP、ETFE的區別有哪些?
問:ptfe、pfa、fep、etfe的區別有哪些?ptfe聚四氟乙烯 (也有叫ptef的),pfa 四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物 (又叫:過氟烷基化物),fep 氟化乙烯丙烯共聚物(又叫f46,是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物),etfe乙烯和四氟乙烯的共聚物(俗稱聚氟乙烯)。耐熱性從大到小似乎是 ptfe 260℃以上> pfa 260℃ > f46 200℃>>etfe 150℃,不知道各位有什么意見,實際使用上有什么區別。
答:
特氟龍分為ptfe、fep、pfa、etfe幾種基本類型:
·特氟龍ptfe:ptfe(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃連續使用,具有較高使用溫度290-300℃,較低的摩擦系數、良好的耐磨性以及較好的化學穩定性。
·特氟龍fep:fep(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜,具有優異的化學穩定性、較好的不粘特性,**使用溫度為200℃。
·特氟龍pfa:pfa(過氟烷基化物)不粘涂料與fep一樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜。pfa的優點是具有較高的連續使用溫度260℃,較強的剛韌度,特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學性使用領域。
·特氟龍etfe:etfe是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物,該樹脂是堅韌的氟聚合物,可以形成一層高度耐用的涂層,具有優異的耐化學性,并可在150℃下連續工作。
經過特氟龍涂裝后,具有以下特性:
烤爐片1、不粘性:幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性:特氟龍涂膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃,一般在240℃~260℃之間可連續使用,具有顯著的熱穩定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。
3、滑動性:特氟龍涂膜有較低的摩擦系數。負載滑動時摩擦系數產生變化,但數值僅在0.05-0.15之間。
4、抗濕性:特氟龍涂膜表面不沾水和油質,生產操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭即可清除。停機時間短,節省工時并能提高工作效率。
5、耐磨損性:在高負載下,具有優良的耐磨性能。在一定的負載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優點。
6、耐腐蝕性:特氟龍幾乎不受藥品侵蝕,可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。
鐵氟龍廣泛應用于耐高溫、要求搞粘性的行業。
特氟龍的噴涂,要用噴涂或浸涂,常溫的基本沒有,有較低180度燒結的,但它只用于耐磨,不能用于防粘.
**化、不粘、在無負荷情況下能在-180℃—+260℃溫度 下使用,在已知固體材料中它具有較低摩擦系數。
涂料是水性的還是油性的,所要用的稀釋劑區別很大.
常見問題:
表面處理不當,除油不徹底 調整預處理工藝
壓縮空氣存在水、油 使用油水分離器除油除水
異物污染粉末 清潔回收系統或更換新粉
工件有氣孔、雜物 工作面作表面處理
噴槍離工件太近,噴槍質量差,沒有自動調節靜電功能。
采用方式:
噴涂通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。
可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。
噴涂作業生產效率高,適用于手工作業及工業自動化生產,應用范圍廣主要有五金,塑膠,家私,**,船舶等領域,是現今應用普遍的一種涂裝方式;噴涂作業需要環境要求有**到百級的無塵車間,噴涂設備有噴槍,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業設備,消霧及廢水,廢氣處理設備等。
噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑,既污染環境,不利于人體健康,又浪費涂料,造成經濟損失。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。
種類:不粘涂料、防腐涂料、,鐵弗龍、工業綠色特氟龍涂料(314,204,200,214,7799),鐵氟龍食品不粘涂料,各種電器功能涂料,絕緣涂料,管道涂料,螺絲涂料,特種涂料,等,涂料分高溫,中溫,常溫,水性,油性,單層,雙層,三層,各種顏色,進口樹脂,fda認證,*gs標準,銷售鐵氟龍精細化工(液體):ptfe,pfa,fep,pai聚酰胺酰亞胺,pes,pvdf,鐵氟龍優良的不粘性,防腐性,耐磨性,潤滑性,絕緣性是任何涂料都無法抗衡的,由于*特的性能被名為涂料**。
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