泰安手動噴砂機金屬提高附著力打砂機

前處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。 2.清理：鑄造件、沖壓件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
3.舊件翻新：汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力，延長使用壽命。4.、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，使產品表面提升檔次。5.模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。6.毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。7.刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。10.牛仔服處理：牛仔服磨砂、發白及貓須效果達成。
主要技術規格：
主機外形尺寸: 1650*1210*1800mm
工作艙內尺寸: 1200*1200*680mm
分離器電機: 220v/50hz/750w
電 源：220v 50hz
機器照明燈 220v 13w 節能燈
分離器風量 8.5m3/min
工作壓力 5-7bar(kg/cm2)
電源：將噴砂機電源插頭插入220v\50hz電源插座，電源插座必須有接地端子。
1.
操作程序：
（1）磨料的裝入
根據加工需要選擇適當的磨料裝入機艙下部的貯存箱內，磨料一次裝入量為3-5kg左右。
（2）進砂量的調節
根據使用磨料的種類，調整進砂調節器進氣管的位置，使進氣管端部器露出適當長度的進
砂間隙，從而可以控制磨料進入輸砂管的數量，一般進砂間隙為6-7mm，也可按實際使
用情況確定合理的數值。
（3）壓縮空氣壓力的調節
按工作需要調節過濾器壓閥控制進入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8－7bar范圍
內選擇。
（4）灰塵的清理
每隔8小時清理一次灰塵，具體操作為：關閉電源開關，按下除塵開關，以使除塵布袋振
動抖落灰塵，然后打開除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。
（5）機器操作方法
a.開啟電源開關，照明燈亮，電機啟動。
b.打開工作艙內，將待加工零件放在網孔板上，關上工作艙。
c.雙手插入工作手套，一手拿噴槍，一手抓住工件，噴槍嘴對準待噴工件。
d.輕踩腳踏開關，壓縮空氣開通進入噴槍，磨料將按調定的噴射量從分離器貯箱底被引
射到噴槍內，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。
e.噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工作間有適當的噴射距離及角度，另一方面要
使噴槍與工作間作相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工，直到取得滿意
的結果。
f.加工完畢后，腳必須從腳踏開關處移開，噴槍停止噴射磨料之后，才可打開工作艙門，
取出零件。
g.如果還需要繼續加工零件，中間不要關閉照明電源。
h.下班后停止工作，應關斷電源，排掉余氣。
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3.根據用戶的使用情況，建立表面處理設備的使用、維護檔案，隨時掌握用戶的使用情況積極聽取客戶所提的意見并努力改善。
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