慶陽快速修補砂漿價格 慶陽快速修補砂漿廠家
液體鋼筋阻銹劑
用法：1 、用高壓水、噴砂、磨刷等方法處理混凝土表面，除去油污和原有涂層并打開混凝土孔隙。
2 、剔鑿、修復局部惡化的混凝土表面(如空鼓、剝落、順筋開裂等 )。一般工序為剔除松動、開裂的混凝土；鋼筋表面除銹；用th聚合物修補砂漿進行修補。
3 、將th-701遷移型阻銹劑噴涂或滾刷在所需保護的混凝土表面即可。
th-701滲透遷移型鋼筋阻銹劑是一種通過涂抹在混凝土結構表面，對混凝土及內部的鋼筋起到阻銹作用，在不與鋼筋直接接觸，也能在混凝土中滲透擴散一定距離并對混凝土及鋼筋起到保護作用。能有效抑制氯離子的入侵，延長結構的使用壽命。
二、 應用范圍：
所有現澆與預制混凝土結構、預應力混凝土結構，海洋中的鋼筋混凝土結構。鋼筋混凝土橋梁、公路、以及經常暴露在銹蝕環境中的街道。停車場路面、滑道、車庫，混凝土橋墩、大壩、海上平臺、鋼筋混凝土樁、軌枕、管道和混凝土桿。所有商業和民用鋼筋混凝土結構的修復及修補。各種類型的混凝土建筑及其基礎，冷卻塔等。慶陽快速修補砂漿價格 慶陽快速修補砂漿廠家
三、產品特性：
（1）、這種技術可以延長鋼筋混凝土結構的使用壽命，通過滲透進入至即使是zuì為密實的混凝土中，形成一層保護膜，使混凝土與空氣隔離，保護混凝中的鋼筋，防止其進一步銹蝕，抑制已銹蝕的鋼筋的進一步銹蝕。
（2）、能擴散遷移到鄰近區域并對周圍鋼筋起到保護作用。對陽極區及陰極區均有保護作用。
（3）、無需養護時間，如有必要20幾分鐘即可恢復交通。低費用高效益。
（4）、不含亞硝酸鈣物質，對環境無危害；不會因加量的差異加劇鋼筋銹蝕；不影響混凝土對鋼筋的握裹力，不改變混凝土的各種屬性。
四、 物理性能：
項目
參數
黏度（ku）
20~50
施工溫度及方法
0-50℃ 涂刷混凝土表面
鹽水浸漬試驗
鋼筋無銹蝕
電化學加速試驗
鋼筋無銹蝕
60次干濕冷熱試驗
鋼筋無銹蝕
抗壓強度
提高10%以上
抗滲性
提高20%以上
五、產品用法：
1 、用高壓水、噴砂、磨刷等方法處理混凝土表面，除去油污和原有涂層并打開混凝土孔隙。
2 、剔鑿、修復局部惡化的混凝土表面(如空鼓、剝落、順筋開裂等 )。一般工序為剔除松動、開裂的混凝土；鋼筋表面除銹；用th聚合物修補砂漿進行修補。
3 、將th-701遷移型阻銹劑噴涂或滾刷在所需保護的混凝土表面即可。
六、包裝儲運
1產品包裝為15kg/桶，50kg/桶，保質期為6個月。
2儲存環境溫度在5℃到35℃，應避免敞口存放及日光暴曬。
橋梁支座灌漿料
橋梁支座灌漿料，客運專線橡膠支座安裝專用灌漿料，它以合理級分的高強度骨料為集料、高強水泥為結合高分子聚合物為增韌劑，輔以高流態、微膨脹、防離析、抗裂化等外加劑、摻合料等配比專業生產而成的干混料。早強型支座砂漿用于鐵路橋梁支座安裝的高品質的水泥基復合材料。由于其采用了多種高性能添加劑，完工后表面特別光滑平整。克服了傳統砂漿不平、開裂、剝落等缺點，具有自流平、高早強、高強、無收縮
中文名
橋梁支座灌漿料
外文名
bridge bearing grouting material
抗折強度
24h＞11mpa
狀 態
粉狀
用途
適應于搶修、軌道填充、支座灌漿，尤其是適合高速鐵路橋梁支座或軌道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修補。
技術特點
1、灌漿料早強、高強：一天強度zuì高可達60mpa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產。
2、灌漿料自流態：現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。
3、灌漿料微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。
4、灌漿料無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
5、灌漿料抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。
6、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
7、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。
產品優勢
支座安裝用灌漿材料，主要對灌漿料早期強度、抗折強度，有較高的要求
支座灌漿料，2h抗壓強度25mmpa，1d抗折強度10mpa,完全滿足支座安裝要求
通用型灌漿料，一般用于板、梁、柱、加固，設備安裝，一般按標準要求，1d強度達到20mpa即可，對抗折強度沒有特殊要求。慶陽快速修補砂漿價格 慶陽快速修補砂漿廠家
施工簡介
1、支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。
2、安裝支座就位，用小鋼楔塊楔入支座四周，將支座調整到設計標高，在支座底面與支承墊石之間應留有20-30mm空隙。
3、仔細檢查支座中心位置及標高后，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應采取可靠措施，防止在重力灌漿時發生漏漿。采用重力灌漿方式灌注td-a2型支座灌漿料。灌漿前應初步計量所需漿體體積，實際灌注漿料數量不應與計算值產生過大誤差，防止中間缺漿。
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。應先將水加入攪拌桶內，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續攪拌2-3分鐘，使漿料均勻。攪拌好的漿料應在10分鐘內灌注完畢。
5、待灌漿材料達到規定強度后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿，對漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進行補漿，擰緊地腳螺栓，然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。
