球型雙金屬耐磨彎頭

一、標準和規范：
雙金屬耐磨彎頭
的制造、檢驗、試驗過程中遵守以下的規范和標準，若有新版本的執行新版標準和規范。
gb2102-88 《鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書》
gb/t17395-88 《無縫鋼管尺寸、外形質量及允許偏差》
gb/t13298-91 《金屬顯微組織試驗方法》
gb/t222-2006 《鋼的化學成分允許偏差》
gb10561-2005t 《鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準》
dl/t438-2009 《火力發電廠金屬技術監督規程》
gb50235-2010 《工業金屬管道工程施工規范》
jb/4730-2005 《承壓設備無損檢測》
二、雙金屬耐磨彎頭技術要求
1.耐磨彎頭：
外壁采用無縫鋼管熱彎制造，內襯高鉻合金。采用負壓熔模鑄造， 幾何尺寸偏差小，內壁光滑，管道阻力小。
2. 內襯金屬牌號：kmtbcr28-g,含碳量2.5以上，鉻含量26~30%，耐磨層厚度≥30mm，鑄造硬度hrc60以上。
3. 耐磨彎頭設計、制造和驗收應執行電力行業標準《耐磨管道技術條件dl/t 680-1999》。每件鑄造彎頭實際重量與設計重量偏差符合國家標準。
4.耐磨彎頭鑄造圓角變徑r=5—10mm（外部加厚）。鑄造尺寸公差按gb6414—c t11。雙金屬復合彎頭外管采用卷制鋼管、無縫鋼管制造，材質選用q235，厚度一般10mm；無縫鋼管的幾何尺寸應符合以下要求：將外徑換算成周長來檢查，周長偏差不應超過±4mm. 不圓度偏差，用內徑弧長1/6—1/4周長的找圓樣板檢查，不出現大于1mm地間隙。管端面垂直度偏差±4mm以內。
5.耐磨彎頭各部接口尺寸、角度、彎曲半徑均不改變，50mm長的進出口連接端法蘭或碳鋼直段連接。
6.出廠標明介質流向、彎曲角度、彎曲半徑；并應在明顯的部位標出技術檢查部門的合格標記、爐號或鑄件順序號。
7.耐磨彎頭外觀應光潔平整，內襯層要求不允許有沙眼、夾渣、疏松、氣孔等缺陷，澆冒口等應切割打磨平整，使用壽命6-8年以上。
8. 使用溫度：≤550 ℃；壽命（h）:≥60000小時，耐磨層含鉻量：26-30％
9. 焊接過渡直段所用鋼管采用無縫鋼管，其性能應符合gb3092、gb8162、gb8163的規定。
10.耐磨管道符合現場情況，滿足現場裝配尺寸。